Böhler M390: původ a zpracování oceli pro nože XinZuo Li X04
Rakouská ocel, výroba damaškového materiálu v Číně a tepelné zpracování u Böhleru. Tak vypadá cesta oceli M390, která tvoří jádro kuchyňských nožů XinZuo Li X04. Její původ je ale jen začátek. Výsledné vlastnosti čepele ovlivňuje také vrstvená konstrukce, kalení a finální broušení.
Co je ocel Böhler M390 MICROCLEAN
M390 MICROCLEAN je korozivzdorná chromová ocel vyráběná práškovou metalurgií. Böhler u ní uvádí velmi vysokou odolnost proti opotřebení a dobrou odolnost proti korozi. Pro kuchyňský nůž je důležitá zejména schopnost ostří odolávat postupnému obrušování při řezání.
Při práškové metalurgii se roztavená ocel rozpráší na jemné částice. Vzniklý prášek se za vysoké teploty a tlaku zhutní do celistvého materiálu a dále zpracovává. Tento postup pomáhá dosáhnout rovnoměrné struktury i u ocelí s vysokým obsahem legujících prvků, tedy přísad upravujících jejich vlastnosti.
Böhler M390 obsahuje přibližně 1,9 % uhlíku, 20 % chromu, 4 % vanadu a 1 % molybdenu. Jde o orientační složení uváděné výrobcem. K odolnosti proti opotřebení přispívají tvrdé karbidy – částice tvořené uhlíkem a dalšími prvky. Jejich přítomnost pomáhá zpomalovat obrušování ostří.
Výdrž ostří přitom není totéž co počáteční ostrost. Zatímco odolnost proti opotřebení pomáhá ostří déle zachovat, lehkost řezu závisí také na tloušťce čepele, jejím výbrusu a nabroušení.
1. Z Rakouska přímo přes Böhler
M390 pro řadu Li X04 se vyrábí v Rakousku a následně se dováží do Číny. Nakupujeme ji přímo prostřednictvím čínské dceřiné společnosti Böhler, nikoli přes nezávislého obchodníka.
Materiálová dokumentace uvádí jako výrobce společnost voestalpine Böhler Edelstahl GmbH & Co KG z rakouského Kapfenbergu. Obsahuje označení M390 MICROCLEAN, číslo tavby, chemický rozbor a tvrdost dodaného materiálu.
Rakouský původ se tedy vztahuje k oceli M390. Vrstvený materiál, čepele i hotové nože vznikají v navazujících výrobních krocích v Číně.
2. Dodávka v měkce žíhaném stavu
Ocel přichází do výroby měkce žíhaná a nekalená, aby se dala dále opracovat. Konečnou tvrdost získává až při pozdějším tepelném zpracování.
Böhler pro tento dodací stav uvádí tvrdost nejvýše 280 HB. Zkratka HB označuje Brinellovu stupnici, která vyjadřuje odpor materiálu proti vtlačení tvrdé kuličky. Pro představu: 280 HB orientačně odpovídá přibližně 29 HRC na stupnici používané u kuchyňských nožů.
3. Výroba 145vrstvého damaškového materiálu
Dovezená M390 putuje do partnerské ocelárny v Číně, kde se kombinuje s dalšími ocelemi. Vzniká zde vrstvený materiál určený pro čepele Li X04.
M390 tvoří jádro čepele a z obou stran jej kryje po 72 vrstvách další oceli. Celková konstrukce má 145 vrstev. Nejde tedy o 145 vrstev samotné M390.
Prášková ocel a damašek označují dvě různé věci. Prášková metalurgie popisuje výrobu oceli M390, zatímco damašek označuje vrstvenou konstrukci čepele. Jádro tvoří M390. Charakteristickou kresbu na bocích vytvářejí další vrstvy.
4. Vyřezání a tvarování čepelí
Hotový damaškový materiál se převáží do naší továrny v Yangjiangu. Zde se z něj vyřezávají a základně tvarují jednotlivé čepele.
Před finálním broušením a osazením rukojeti probíhá tepelné zpracování. Právě v této fázi do výrobního postupu znovu vstupuje Böhler.
5. Kalení, hluboké chlazení a popouštění u Böhleru
Základně vytvarované čepele Li X04 odesíláme k tepelnému zpracování do čínské dceřiné společnosti Böhler. Böhler tak nezajišťuje pouze dodávku výchozí oceli, ale také její následné kalení a popouštění.
Tepelné zpracování zahrnuje kalení, hluboké chlazení a trojí popouštění. Jednotlivé operace na sebe navazují a každá plní jiný úkol.
Kalením vzniká tvrdá struktura potřebná pro ostří. Hluboké chlazení podporuje přeměnu zbytkového austenitu – části struktury, která může v oceli zůstat po kalení. Následné popouštění upravuje stav zakalené oceli a pomáhá dosáhnout požadované kombinace tvrdosti a houževnatosti.
Nestačí tedy ocel pouze zakalit na co nejvyšší tvrdost. Zvolený režim ovlivňuje i další vlastnosti, včetně odolnosti proti korozi a odolnosti proti opotřebení.
6. Návrat do XinZuo a dokončení nože
Tepelně zpracované čepele se vracejí do naší továrny v Yangjiangu. Následuje finální broušení a ostření, osazení rukojeti, kompletace a dokončení jednotlivých nožů.
M390 tak během výroby projde od měkce žíhaného materiálu přes jádro vrstvené čepele až po zakalené a nabroušené ostří.
Co to znamená při používání nože
Hlavním přínosem M390 je vysoká odolnost proti opotřebení v kombinaci s dobrou odolností proti korozi. U správně zpracované čepele jde o předpoklady pro dlouhou výdrž ostří při krájení.
Samotný počet damaškových vrstev výdrž ostří neurčuje. U Li X04 je proto podstatné nejen 145vrstvé provedení, ale především jádro z M390 a způsob jeho tepelného zpracování. Jak řada vypadá po dokončení, jaké má rukojeti a jaké typy nožů obsahuje, najdete v představení řady XinZuo Li X04.
Stručně: otázky a odpovědi
Kde se vyrábí ocel M390 pro nože Li X04?
V Rakousku, kde ji vyrábí společnost Böhler. Do Číny se dováží v měkce žíhaném, nekaleném stavu.
Jak vzniká 145vrstvá čepel?
V partnerské ocelárně v Číně se M390 kombinuje s dalšími ocelemi do vrstveného materiálu. M390 tvoří jádro čepele, z obou stran ho kryje po 72 vrstvách další oceli.
Kdo čepele Li X04 tepelně zpracovává?
Čínská dceřiná společnost Böhler. Čepele zde projdou kalením, hlubokým chlazením a trojím popouštěním.
Kde se nože Li X04 vyrábějí a dokončují?
V naší továrně v Yangjiangu. Tam se čepele vyřezávají a tvarují, po tepelném zpracování následuje broušení, ostření, osazení rukojeti a kompletace.
Dokumentace k oceli
K ocelím a tepelnému zpracování máme materiálovou a průvodní dokumentaci. Pokud si chcete ověřit konkrétní údaje, napište nám na info@xinzuo.cz a rádi vám ji poskytneme.
